日本産業規格一覧(JIS)

●安全靴の種類　＜JIS T 8101:2020より抜粋＞

• ■材料区分による種類

  材料区分	記号	内容
  クラスⅠ	CⅠ	甲被は革製とし、表底その他の材料から作られる靴
  クラスⅡ	CⅡ	総ゴム製（すなわち，加硫式）又は総高分子製（すなわち，一体成型式）の靴

• ■作業区分による種類

  作業区分	記号	内容
  超重作業用	Ｕ	つま先部の耐衝撃性能200J，耐圧迫性能15kNを満たす靴
  重作業用	Ｈ	つま先部の耐衝撃性能100J，耐圧迫性能15kNを満たす靴
  普通作業用	Ｓ	つま先部の耐衝撃性能70J，耐圧迫性能10kNを満たす靴
  軽作業用	Ｌ	つま先部の耐衝撃性能30J，耐圧迫性能4.5kNを満たす靴

• ■付加的性能による種類

  付加的性能	記号	内容
  耐踏抜き性	Ｐ	試験用くぎの貫通時の力は1,100N以上 構造・耐食性・耐屈曲性の規定を満たすもの。
  かかと部の 衝撃エネルギー吸収性	Ｅ	表底の衝撃エネルギー吸収性が20J以上
  足甲プロテクタの 耐衝撃性能	Ｍ	最低部の高さが25mm以上
  耐滑性	Ｆ１	動摩擦係数が0.20以上0.30未満
  	Ｆ２	動摩擦係数が0.30以上
  耐水性	Ｗ	クラスⅠの安全靴において80分後に靴の中に目視で分かるような著しい水の浸水が無いこと。
  耐切創性	Ｃ	構造・耐切創性性の規定を満たし、耐踏抜き性を有すること。
  電気絶縁特性	I-600	交流の電圧が300Vを超え600V以下である電路について用いるもの 安全靴に使用する先芯は非金属製であること。
  	I-3500	交流の電圧が600Vを超え3,500V以下である電路について用いるもの 安全靴に使用する先芯は非金属製であること。
  	I-7000	交流の電圧が3,500Vを超え7,000V以下である電路について用いるもの 安全靴に使用する先芯は非金属製であること。
  靴底の高温熱伝導性	ＨＩ１	靴内部が規定温度になるまでの温度上昇時間が20分以上30分未満
  	ＨＩ２	靴内部が規定温度になるまでの温度上昇時間が30分以上
  靴底の低温熱伝導性	ＣＩ１	靴内部が規定温度になるまでの温度低下時間が20分以上30分未満
  	ＣＩ２	靴内部が規定温度になるまでの温度低下時間が30分以上
  表底の耐高熱接触性	Ｈ	表底が高熱と接触したときに溶融しないこと。
  表底の耐燃料油性	ＢＯ	表底材料を耐燃料油性試験を行い、体積変化率が－２０～＋２０％
  甲被の耐燃料油性	ＵＯ	クラスⅡ安全靴において甲被材料を耐燃料油性試験を行い、体積変化率が－２０～＋２０％

• ■安全靴のカテゴリー表示

  種類（記号）	該当する材料区分	基本要件又は付加的性能
  P1	ＣⅠ	ＣⅠの基本要件に以下の性能を付加 ・かかと部の衝撃エネルギー吸収性能:E ・表底の耐燃料油性:BO ・クリート付き表底
  P2	ＣⅠ	Ｐ１に以下の性能を付加 ・耐踏抜き性:P
  P3	ＣⅠ	Ｐ２に以下の性能を付加 ・表底の耐高熱接触性:H
  P4	ＣⅡ	ＣⅡの基本要件に以下の性能を付加 ・かかと部の衝撃エネルギー吸収性能:E ・表底の耐燃料油性:BO ・クリート付き表底
  P5	ＣⅡ	Ｐ４に以下の性能を付加 ・耐踏抜き性:P

  クリート：表底の接地面側に滑り止めの目的で突出させた部分で2.5mm以上の高さのあるもの。

• ■試験時の中底と先しんとのすき間
  ＜耐圧迫・耐衝撃性能共通＞

  サイズ（cm）	すきま（mm）
  23.0　以下	12.5 以上
  23.5～24.5	13.0 以上
  25.0～25.5	13.5 以上
  26.0～27.0	14.0 以上
  27.5～28.5	14.5 以上
  29.0 以上	15.0 以上

  先しんのが二つに分断されるような割れを生じてはならない。

• ■表底のはく離抵抗

  種　類	記　号	性　能　N
  重作業用	Ｈ	300　以上
  普通作業用	Ｓ
  軽作業用	Ｌ	250　以上

●JIS T8103:2010　静電気帯電防止靴　＜抜粋＞

◆適用範囲

　この規格は、作業者及び履物の静電気帯電が原因となって発生する災害及び障害を防止する目的で使用する静電気拡散性（静電靴）及び静電気導電性靴（導電靴）について規定する。
　この規格で静電靴及び導電靴を使用する場所とは、次の場所である。

1. 爆発又は火災の危険がある場所
   1. 爆発危険区域
   2. 爆発高危険区域
2. 生産障害（電子デバイスなどの破損など）のおそれのある場所
   1. 静電気放電保護区域
   2. その他生産障害発生区域（ほこり又は汚れの付着などによる生産障害が発生する区域）

　導電靴は交流１００Ｖ以下の低電圧路でも感電事故の危険性があるので、その使用に当たっては、感電のおそれがないと判断される条件下での作業に限定して使用するように、注意しなければならない。

■種類及び記号

表示例）
特殊静電安全靴　：　ＥＤＸ－Ｐ
一般静電保護靴　：　ＥＤ－Ｏ
導電作業靴　　　：　ＥＣ－Ｗ

※測定温度０+2/0℃では相対湿度を定めない。
※静電靴の抵抗の下限値（1.0×10⁵Ω）は、低電圧路（交流400V以下）に接触した場合に、人体の感電を考慮して設けられている。
※測定温度０^+2/0℃において電気抵抗の上限が２３±2℃のときよりも大きいのは、一般に表底材料の電気抵抗が温度の低下とともに増加することを考慮したものである。ガス及び蒸気も温度が低くなるほど着火しにくくなるので、災害防止性能を低下させる物ではない。

●安全靴ご使用上の注意事項

1. １．安全靴の場合は、先芯で覆われた爪先部を保護するもので、JIS T 8101（安全靴）に規定する性能を有していますが、それを超える衝撃・圧迫に耐えられるものではありません。
2. ２．作業靴の場合は、爪先部を保護する性能を有していませんのでご留意ください。
3. ３．一度衝撃や圧迫を受けた安全靴及び足甲プロテクタは、外観のいかんにかかわらず速やかに交換して下さい。
4. ４．安全性能が低下しますので、先芯に穴をあける等の加工はやめて下さい。
5. ５．安全靴は、爪先部に硬質の先芯が入っていますので、足入れの際には充分注意して下さい。
6. ６．付加的性能を表示してある安全靴は、JIS T 8101の基準による性能を有しますが、それを超えるものではありません。
7. ７．表底又は重層底の中間層にポリウレタンを使用している場合は、熱、溶剤、酸、アルカリ性薬品などによって溶解・分解を起こすことがありますのでご注意ください。なお、溶剤などの薬品が付着した場合は、速やかに拭き取るようお願い致します
8. ８．表底にポリウレタンを使用している場合は、加水分解性がありますので、高温多湿及び直射日光を避け風通しの良い日陰で乾燥させて下さい。
9. ９.金属切削くず等の鋭利なものを踏むと切り傷ができ、底割れの原因となります。
10. １０．滑りにくい靴底ですが、油や水の多い場所では気をつけてご使用下さい。
11. １１．靴底の材質によっては床の外観を損なうことがあります。
12. １２．甲被及び表底の損傷、又は先芯の露出など、著しく損傷した場合は速やかに交換して下さい。
13. １３．牛革を使用した靴は、汗をかいたり、濡れたときは多少色落ちを生じることがあります。
14. １４．安全靴及び作業靴は、スポーツやレジャー、その他の目的には適していません。
15. １５．飛び降りると事故の原因となる場合があります。
16. １６．かぶれやかゆみ等、足に異常を生じた場合は使用をやめて下さい
17. １７．靴のサイズは目安にすぎませんので、実際に履いてみて足に合う靴をお求め下さい。
18. １８．靴が脱げないように、靴ひもや面ファスナはしっかり締めて下さい。また、かかとをつぶしてお履きにならないで下さい。
19. １９．静電靴・導電靴・絶縁靴など、特に注意が必要な場合は、箱に同封されています取扱説明書等を必ずお読み下さい。
20. ２０．靴の安全性能は、標準装着さている中敷において安全性能を確認しております。標準装着された中敷以外をご使用になった場合、つま先の保護性能及び静電靴・導電靴・絶縁靴などの電気特性に影響が出る場合が有ります。

●一般静電靴の扱説明書

1. 感電防止を目的とした靴ではありませんので、靴又は身体の一部を電気機器、配線などの充電部（裸線等）に触れないで下さい。
2. この静電靴は、JIS T 8103（静電気帯電防止靴）の基準による帯電防止性能を有した爆発危険区域での使用を推奨する一般静電靴です。
3. 一般静電靴ですので、火薬類又は火工品の製造所においては、基本的に、取り扱う物質の着火エネルギーが0.1mJ以上の場合にご使用下さい。0.1mJ未満の場合は、特殊静電靴又は導電靴をご利用下さい。
4. 静電靴の帯電防止性能を維持することができなくなりますので、絶縁性の中敷を使用しないでください。
5. 絶縁性のプラスチック系張り床、塗り床などでは帯電防止性能が期待できませんので、床の静電気対策も実施して下さい。また、屋外環境等において床の漏れ抵抗が一定でないと考えられる場合には、事前に床の漏れ抵抗をJIS C 61340-4-1に従って測定し、必要な対策を実施して下さい。
6. 寒冷な環境下において厚手の靴下を着用する場合は、発汗によって足裏と靴との導通が確保されるまでの間、爆発物危険区域へ立ち入らないで下さい。
7. 靴底に塗料、樹脂などの物質が付着した場合には、帯電防止性能が低下しますので、取り除いて下さい。
8. 表底にくぎ、金属片などの導電性物体が突き刺さったとき、又は靴底が損傷した場合は、できるだけ早く交換して下さい。
9. HBM(JIS C 61340-3-1)で、100Vで損傷を受けるおそれのある電子デバイスなどの保護のために使用する場合は、事前の性能試験、専門家のアドバイスなどによって適切な区分の靴を選択して下さい。
10. 着用後、必要に応じ、一定間経過ごと又は使用条件と適合する方法 にて適宜帯電防止性能を確認して下さい。電気抵抗の規定値を満た さない場合は速やかに交換して下さい。

●特殊静電靴の扱説明書

1. 感電防止を目的とした靴ではありませんので、靴又は身体の一部を電気機器、配線などの充電部（裸線等）に触れないで下さい。
2. この静電靴は、JIS T 8103（静電気帯電防止靴）の基準による帯電防止性能を有した爆発危険区域、爆発高危険区域のどちらでの使用も出来る特殊静電靴です。
3. 特殊静電靴ですので、火薬類又は火工品の製造所においては、基本的に、取り扱う物質の着火エネルギーが0.1mJ未満の場合にご使用下さい。0.1mJ以上の場合でもご利用出来ます。静電靴の帯電防止性能を維持することができなくなりますので、絶縁性の中敷を使用しないでください。
4. 静電靴の帯電防止性能を維持することができなくなりますので、絶縁性の中敷を使用しないでください。
5. 絶縁性のプラスチック系張り床、塗り床などでは帯電防止性能が期待できませんので、床の静電気対策も実施して下さい。また、屋外環境等において床の漏れ抵抗が一定でないと考えられる場合には、事前に床の漏れ抵抗をJIS C 61340-4-1に従って測定し、必要な対策を実施して下さい。
6. 寒冷な環境下において厚手の靴下を着用する場合は、発汗によって足裏と靴との導通が確保されるまでの間、爆発物危険区域へ立ち入らないで下さい。
7. 靴底に塗料、樹脂などの物質が付着した場合には、帯電防止性能が低下しますので、取り除いて下さい。
8. 表底にくぎ、金属片などの導電性物体が突き刺さったとき、又は靴底が損傷した場合は、できるだけ早く交換して下さい。
9. HBM(JIS C 61340-3-1)で、100Vで損傷を受けるおそれのある電子デバイスなどの保護のために使用する場合は、事前の性能試験、専門家のアドバイスなどによって適切な区分の靴を選択して下さい。
10. 着用後、必要に応じ、一定間経過ごと又は使用条件と適合する方法 にて適宜帯電防止性能を確認して下さい。電気抵抗の規定値を満た さない場合は速やかに交換して下さい。

●導電靴の扱説明書

1. 感電防止を目的とした靴ではありませんので、靴又は身体の一部を電気機器、配線などの充電部（裸線等）に触れないで下さい。
2. この静電靴は、JIS T 8103（静電気帯電防止靴）の基準による帯電防止性能を有した爆発危険区域、爆発高危険区域のどちらでの使用も出来る導電靴です。
3. 導電靴は、交流100V以下の低電圧でも感電事故の危険性がありますので、その使用に当たっては十分にご注意下さい。
4. 導電靴ですので、火薬類又は火工品の製造所においては、基本的に、取り扱う物質の着火エネルギーが0.1mJ未満の場合にご使用下さい。0.1mJ以上の場合でもご利用出来ます。
5. 静電靴の帯電防止性能を維持することができなくなりますので、絶縁性の中敷を使用しないでください。
6. 絶縁性のプラスチック系張り床、塗り床などでは帯電防止性能が期待できませんので、床の静電気対策も実施して下さい。また、屋外環境等において床の漏れ抵抗が一定でないと考えられる場合には、事前に床の漏れ抵抗をJIS C 61340-4-1に従って測定し、必要な対策を実施して下さい。
7. 寒冷な環境下において厚手の靴下を着用する場合は、発汗によって足裏と靴との導通が確保されるまでの間、爆発物危険区域へ立ち入らないで下さい。
8. 靴底に塗料、樹脂などの物質が付着した場合には、帯電防止性能が低下しますので、取り除いて下さい。
9. 表底にくぎ、金属片などの導電性物体が突き刺さったとき、又は靴底が損傷した場合は、できるだけ早く交換して下さい。
10. HBM(JIS C 61340-3-1)で、100Vで損傷を受けるおそれのある電子デ バイスなどの保護のために使用する場合は、事前の性能試験、専門 家のアドバイスなどによって適切な区分の靴を選択して下さい。
11. 着用後、必要に応じ、一定間経過ごと又は使用条件と適合する方法 にて適宜帯電防止性能を確認して下さい。電気抵抗の規定値を満た さない場合は速やかに交換して下さい。